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纖維球過(guò)濾器-纖維球過(guò)濾器廠家-纖維球過(guò)濾器價(jià)格

  • 水處理采用纖維過(guò)濾器主要特點(diǎn)過(guò)濾精度高;對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上,對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用;過(guò)濾速度快:一般為40m/h,*高可達(dá)60m/h,是普通石英砂過(guò)濾器的3倍以上;納污量大:一般為15~35kg/m3,是普通砂濾器的4倍以上;反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期
產(chǎn)品介紹
纖維球過(guò)濾器

 水處理采用纖維過(guò)濾器主要特點(diǎn)過(guò)濾精度高;對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上,對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用;過(guò)濾速度快:一般為40m/h,*高可達(dá)60m/h,是普通石英砂過(guò)濾器的3倍以上;納污量大:一般為15~35kg/m3,是普通砂濾器的4倍以上;反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期濾水量的1~2%;加藥量低,運(yùn)行費(fèi)用低:由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn),絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2~1/3。周期產(chǎn)水量的提高,噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少;占地面積小:制取相同的水量,占地面積為普通石英砂過(guò)濾器的1/3以下。

   彗星式纖維濾料性能特點(diǎn)簡(jiǎn)述;彗星式纖維濾料是一種新型的過(guò)濾材料,它既有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn),有具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn),由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面(水平)上空隙率分布均勻,確保了過(guò)濾時(shí)水流通道大小一致性,其直接效果是截污量均勻,水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面(垂直)空隙率分布由上至下逐漸減少,空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布,該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。正因?yàn)殄缧鞘嚼w維濾料形成的濾床所具有的獨(dú)特性,因此高效纖維過(guò)濾器得以實(shí)現(xiàn)高速和高精度的過(guò)濾。過(guò)濾時(shí),比重較大的彗核對(duì)纖維絲束起到壓密作用,同時(shí)由于彗核尺寸較小,對(duì)過(guò)濾斷面空隙分布的均勻性影響不大,從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時(shí),由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差,彗尾纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng),產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力,濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力,濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化了反沖時(shí)濾料受到的作用力,上述幾種力的共同作用使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的洗凈度。

 纖維球過(guò)濾器性能用途;

   高效纖維過(guò)濾器可廣泛應(yīng)用于水處理工藝中的雜質(zhì)分離,在廣泛的濾速范圍內(nèi)正常工作,對(duì)原水懸浮物濃度及變化有較好的適應(yīng)性,可除去原水中多種污染物。該過(guò)濾器可廣泛適應(yīng)于鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村給水、工業(yè)給水、中水回用、深度處理預(yù)處理等。

纖維球過(guò)濾器技術(shù)性能參數(shù);

性能項(xiàng)目

具體指標(biāo)

性能項(xiàng)目

具體指標(biāo)

單臺(tái)處理能力

15-210m3/h

懸浮物去除率

85-96%

過(guò)濾速度

30m/h

反洗強(qiáng)度

0.5m3/min.m2

設(shè)計(jì)壓力

0.6MPa

反洗歷時(shí)

20-30min

阻力系數(shù)

串聯(lián)≤0.3MPa

周期反洗水量比

1-3%

并聯(lián)≤0.15MPa

工作周期

8-48h

截泥污量

6-20kg/m2

粗濾(單臺(tái)并聯(lián))

進(jìn)水SS≤100mg/l,出水SS≤10mg/l,10微米粒徑去除率≥95%

精濾(單臺(tái)并聯(lián))

進(jìn)水SS≤20mg/l,出水SS≤2mg/l,5微米粒徑去除率≥96%

二級(jí)串聯(lián)

進(jìn)水SS≤100mg/l,出水SS≤2mg/l,5微米粒徑去除率≥96%

纖維球過(guò)濾器規(guī)格型號(hào);

水反洗

2000

I

Z

纖維球過(guò)濾器

過(guò)濾器直徑

I串聯(lián)、II并聯(lián)(單臺(tái)不標(biāo))

自動(dòng)(手動(dòng)、單臺(tái)不標(biāo))

單臺(tái)過(guò)纖維球?yàn)V器外形結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù);

型 號(hào)

處理量
         m3/h

功率
         KW

a過(guò)濾進(jìn)水
         反洗出水

b過(guò)濾進(jìn)水
         反洗出水

c排氣

d溢流

地基載荷
         t/m2

水反洗800

15

4

DN50

DN50

DN32

20

3.2

水反洗1000

20

4

DN65

DN65

DN32

20

3.0

水反洗1200

30

4

DN80

DN80

DN32

20

3.2

水反洗1600

60

7.5

DN100

DN100

DN32

20

3.8

水反洗2000

90

11

DN125

DN125

DN32

20

4.2

水反洗2400

130

18.5

DN150

DN150

DN40

20

4.4

水反洗2600

160

18.5

DN150

DN150

DN40

20

4.5

水反洗2800

180

18.5

DN200

DN200

DN40

20

4.7

水反洗3000

210

18.5

DN200

DN200

DN40

20

4.9

單臺(tái)纖維球過(guò)濾器外形尺寸;

型號(hào)

DN

H

H1

H2

H3

Φ

R

n-d

水反洗800

800

3597

2866

250

420

1000

300

4-18

水反洗1000

1000

3764

3000

220

450

1240

300

4-18

水反洗1200

1200

4098

3280

220

480

1432

300

4-22

水反洗1600

1600

4364

3480

200

480

1850

450

4-22

水反洗2000

2000

4629

3645

210

450

2100

500

8-30

水反洗2400

2400

5137

3970

210

500

2500

500

8-30

水反洗2600

2600

5282

4070

200

520

2700

500

8-36

水反洗2800

2800

5407

4170

200

530

2900

500

8-36

水反洗3000

3000

5507

4270

200

550

3100

600

8-36

串聯(lián)、并聯(lián)自動(dòng)(手動(dòng))QL型纖維球過(guò)濾基礎(chǔ)尺寸;

DN

A

B

C

D

E

串聯(lián)

并聯(lián)

800

1230

1230

1200

600

1300

520

1000

1380

1380

1320

660

1360

520

1200

1420

1420

1500

900

1545

603

1600

1730

1730

1900

1300

1994

804

2000

2080

1900

2300

1700

2455

1065

2400

2350

2375

2700

1900

2910

1260

2600

2420

2460

2900

2300

3170

1370

2800

2580

2610

3100

2510

3460

1460

3000

2710

2750

3300

2700

3605

1555


 注明:
 ①、濾前水質(zhì)為經(jīng)過(guò)混凝處理的原水。 
 ②、濾前水質(zhì)為含鐵、錳地下水時(shí),應(yīng)先進(jìn)行預(yù)處理。
 ③、設(shè)計(jì)過(guò)濾速度40m/h;工程設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際情況選取相應(yīng)的過(guò)濾速度。
 三、纖維球過(guò)濾器工作原理及操作維護(hù)說(shuō)明;     1、纖維球過(guò)濾器主要技術(shù)參數(shù); 纖維球過(guò)濾器直徑2000mm,濾速30m/h,處理量90m3/h,工作壓力0.6mpa,反洗時(shí)間20-30min,懸浮物去除率85-96%,水反洗強(qiáng)度0.5m3/min.㎡。 
 2、纖維球過(guò)濾器運(yùn)行前準(zhǔn)備:
 ①、檢查電源是否接通,供電是否正常。
 ②、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否添加。
 ③、向罐內(nèi)灌水,待濾料浮動(dòng)后,電動(dòng)攪拌電機(jī)按鈕,檢查各傳動(dòng)部件是否正常。
 ④、將罐內(nèi)空氣排空。
 3、纖維球過(guò)濾器工作流程:

   打開(kāi)循環(huán)水進(jìn)水閥、過(guò)濾進(jìn)水閥、濾后出水閥、排氣閥,關(guān)閉其他閥門,待排氣閥溢水時(shí),將排氣閥關(guān)閉。

纖維球過(guò)濾器反洗流程:

    1、當(dāng)過(guò)濾器用一段時(shí)間(慮速低于20m/h)或?yàn)V料**次使用前,以及經(jīng)過(guò)過(guò)濾一段時(shí)間后水質(zhì)下降到控制極限時(shí)應(yīng)進(jìn)行反洗。反洗時(shí)間長(zhǎng)短與進(jìn)水水質(zhì)有關(guān),一般時(shí)間為15分鐘左右。

    2、打開(kāi)循環(huán)水進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、反洗出水閥、排氣閥,關(guān)閉其余閥門,啟動(dòng)水泵。

    3、目測(cè)視鏡中濾料移動(dòng)、漂浮、散松時(shí)即啟動(dòng)攪拌機(jī),直至洗凈(反洗流量應(yīng)控制在過(guò)濾流量的1/2以內(nèi)為宜)。

    4、反洗結(jié)束后,將罐內(nèi)積水排盡。

纖維球過(guò)濾器使用注意事項(xiàng): 

    1、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)把水排盡,并在設(shè)備內(nèi)添加適量的1227殺菌劑。

    2、在氣溫低于零度條件下運(yùn)行時(shí),管體管線應(yīng)進(jìn)行保溫處理。

    3、在反洗時(shí)應(yīng)先進(jìn)水,待濾料移動(dòng)、漂浮、散松時(shí),方可啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行洗滌,否則會(huì)損壞設(shè)備及攪拌機(jī)構(gòu)。

    4、設(shè)備任何部位不準(zhǔn)電焊。

    5、電機(jī)不得淋雨。

    6、一般情況下,濾料使用壽命可達(dá)二年左右,每季應(yīng)檢查一次濾料,在干燥自由狀態(tài)下保證濾料層高1m左右。

纖維球過(guò)濾器故障排除:

    1、洗滌與過(guò)濾時(shí)跑濾料。

    2、篩板可能損壞,可拆卸人孔檢查修理。

    3、濾后水達(dá)不到要求。

    4、纖維球?yàn)V料沒(méi)有定時(shí)洗滌,需加強(qiáng)管理。

    5、纖維球?yàn)V料沒(méi)有壓實(shí)。

    6、纖維球?yàn)V料粘有油污或附著膠狀物,需投加適量的清洗劑進(jìn)行反沖洗。

    7、纖維球?yàn)V料使用時(shí)間太長(zhǎng),濾層降低應(yīng)添加新濾料。

    8、反洗時(shí)纖維球?yàn)V料不翻滾。

    9、可檢查減速機(jī)傳動(dòng)件是否正常,打開(kāi)人孔檢查攪拌筐螺栓是否膠落。

    10、檢查電機(jī)是否反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

    11、電機(jī)攪拌器不轉(zhuǎn)動(dòng)。

    12、檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷。

    13、密封壓板太緊或軸瓦卡死,可將密封壓板放松,如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng)則可能是攪拌軸瓦進(jìn)鐵末,沙粒卡死,拆開(kāi)檢查清除雜物。

    14、反洗進(jìn)水閥忘記打開(kāi)或無(wú)反洗水進(jìn)入。

    15、攪拌器上部軸承漏水。

    16、密封壓板沒(méi)壓緊,上緊腰形法蘭。

    18、密封盤根磨損嚴(yán)重,更換盤根。

纖維球過(guò)濾器使用保養(yǎng)方法;

纖維球過(guò)濾器使用保養(yǎng)方法;

 部位 潤(rùn)滑點(diǎn) 油號(hào) 潤(rùn)滑周期
 攪拌機(jī) 密封盤根 2#鋰基潤(rùn)滑脂 每周
 攪拌機(jī) 減速機(jī) 夏天50#機(jī)油:冬天20#機(jī)油 三個(gè)月
 攪拌機(jī) 密封壓蓋軸瓦 2#鋰基潤(rùn)滑脂 每周

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