隨著水資源的日益短缺.人們對(duì)深層過濾進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究。目前深層過濾技術(shù)已獲得廣泛的應(yīng)用。深層過濾技術(shù)的關(guān)鍵是過濾介質(zhì)-濾料。由人工合成滌綸纖維制成的纖維球濾料使濾床具有巨大的比表面積和較高的孔隙率，這是其它濾料所不具備的。而由纖維球作為濾料所構(gòu)成的深層過濾器具有出水精度高、過濾速度快、處理能力大等特點(diǎn)，同樣處理量的情況下，纖維球過濾器的罐體直徑要小的多。

纖維球?yàn)V料的特點(diǎn)及發(fā)展

    纖維球?yàn)V料是用人工合成纖維通過一定的工藝過程加工形成的球形濾料。纖維球具有孔隙率高、比表面積大、吸附性能好、質(zhì)量輕、彈性好等特點(diǎn)，可有效地增大濾床的截污納垢能力。此外纖維材料還是一種彈性材料，個(gè)體較疏松，在濾層中纖維球之間的纖維絲可實(shí)現(xiàn)相互穿插.此時(shí)纖維球的個(gè)體特征已不重要.濾層中形成了一個(gè)整體。濾層中纖維球受到的壓力為過濾過程中的流體阻力、纖維球自重以及截留污染物的重力之和。因纖維具有一定的彈性，在上述壓力聯(lián)合作用下濾層孔隙率、過濾孔徑、濾料比表面積沿濾層深度方向由大到小漸變分布。這是一種過濾效率由低到高的理想過濾濾層結(jié)構(gòu)。直徑較大容易濾除的懸浮物可被上層濾層截留；直徑較小，不易濾除的懸浮物被中層或下層濾層截留。在整個(gè)濾床中機(jī)械篩分和接觸絮凝作用都得到充分發(fā)揮，從而實(shí)現(xiàn)較高的濾速、截污能力及較好的出水水質(zhì)。與石英砂濾料、無煙煤濾料相比，纖維球?yàn)V料具有更高的濾速、截污排泥量、更長(zhǎng)的工作周期及磨損率低特點(diǎn)，使其成為一種有前途的深層濾料。

纖維球過濾器在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題的討論

纖維球直徑的選擇

    對(duì)纖維球?yàn)V料本身而言，能否在過濾周期內(nèi)保持良好過濾質(zhì)量的關(guān)鍵在于在濾層內(nèi)是否保持適當(dāng)?shù)目紫堵史植肌＿@種分布不僅和污水的性質(zhì)有關(guān)，而且還取決于纖維球的大小。如果纖維球過小則強(qiáng)度高。但由于纖維球的構(gòu)造是由一束纖維絲在中間捆扎而成，因此單位重量的濾料中球的捆扎點(diǎn)越少，過濾時(shí)造成的球心積泥就越少。也就是說，纖維球?yàn)V層中球的個(gè)數(shù)越少越好。同時(shí)纖維球過小，則加工起來也不是很容易.這無形中增加了成本;反之如果纖維球過大，其比表面積減小、孔隙變大、孔隙率減小、濾層比表面積減小、過濾精度將下降，同樣將影響過濾質(zhì)量。因不同大小纖維球在不同進(jìn)水水質(zhì)條件下出水水質(zhì)有一定的差異，所以在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)處理污水的特性及過濾壓降等多方面考慮選擇。

纖維球過濾器過濾速度的選擇

    纖維球過濾器出水水質(zhì)主要取決于濾層的均勻致密程度。濾速的改變就是通過影響濾層致密度來影響出水水質(zhì)的。所以應(yīng)合理控制濾速防止濾速過高而使待處理的原液穿透濾層。濾速升高對(duì)出水濁度的影響不大，但是濾層的水頭損失隨著濾速的升高而相應(yīng)的增大。濾速升高，過濾初期的出水濁度會(huì)稍高，但隨著過濾的進(jìn)行，在大濾速和截留污染物增量的雙重作用下，濾層壓縮變快，濾料孔隙很快趨于均勻。相比較低濾速時(shí).出水水質(zhì)基本沒有受到影響，但濾速升高伴隨著濾層水頭損失增長(zhǎng)速度的變快而增大。這主要是因?yàn)闉V料層壓縮密實(shí)，致其孔隙率減少，過濾時(shí)水流阻力變大，從而使水頭損失變大、過濾周期縮短、反洗頻率提高，故對(duì)纖維球過度損耗，降低纖維球使用壽命。同時(shí)，當(dāng)過濾進(jìn)水的懸浮物濃度很高時(shí)，如果進(jìn)行高速過濾，則濾層的截泥很快將濾層空隙充滿，濾阻迅速上升而超過極限值，過濾周期很短，必須頻繁反沖洗。因此應(yīng)該根據(jù)進(jìn)水狀況、濾床的深度、對(duì)出水水質(zhì)、過濾效率、濾床致密程度、占地面積多少等因素來確定纖維球過濾的*佳濾速。

壓緊結(jié)構(gòu)布置位置的選擇

    對(duì)壓緊結(jié)構(gòu)下置的過濾器由于下部安放液缸，故整體高度較高。同時(shí)由于壓緊機(jī)構(gòu)行程的限制，反洗空間不大，濾料不能充分釋放，故反沖洗不夠徹底。而且過濾時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)需長(zhǎng)時(shí)間的保壓.系統(tǒng)有一定的故障率，液壓系統(tǒng)需經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)。若無一定的保壓濾層壓緊量不夠，達(dá)不到過濾精度的要求。所以*好將壓緊機(jī)構(gòu)上置。

濾床壓緊量的確定

    在過濾過程中應(yīng)嚴(yán)格控制濾床的壓縮量。如果壓縮量過大，則會(huì)導(dǎo)致過濾床表層纖維球孔隙過小，從而導(dǎo)致表面過濾，未發(fā)揮深層過濾的優(yōu)勢(shì)，降低過濾效率、縮短過濾周期、加速纖維球的磨損。如果壓縮量過小，則濾床截面上的空隙率難以保證均勻，導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。因此應(yīng)針對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的不同經(jīng)過多次試驗(yàn)對(duì)比選擇不同的壓緊量，從而提高出水質(zhì)量和過濾效率。

纖維球分布不均問題的討論

    纖維球?yàn)V料在濾罐內(nèi)處于隨機(jī)分布狀態(tài)，濾床厚度不一致.導(dǎo)致同一平面內(nèi)的濾阻分布不均勻，造成濾床薄弱處易被擊穿。對(duì)于這個(gè)問題.建議在降下壓緊板正洗的同時(shí)對(duì)壓緊板進(jìn)行慢速旋轉(zhuǎn)，使濾床薄厚分布趨于均勻。