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如何設(shè)計、打造以賺錢為目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng)?打造競爭力以:
1. 降低在制品與成品存貨、自系統(tǒng)釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金流量
2. 縮短交貨前置,準(zhǔn)時交付斜管填料
3. 提升員工年產(chǎn)值、增加有效產(chǎn)能
4. 增加營業(yè)額
如何結(jié)合TOC、LEAN與6 SIGMA等品質(zhì)改進(jìn)手法,以價值流圖指出奔向精益生產(chǎn)的地圖?
如何以EXCEL設(shè)計實(shí)施、落實(shí)TOC生產(chǎn)解決方案DBR/SDBR輔助工具,以緩沖狀態(tài)作為”生產(chǎn)看板”省時省力的決定生產(chǎn)優(yōu)先序;如何輕輕松松地完成跟單作業(yè)?
課程目標(biāo)
1. 理解確立除了降低成本(有限的)外增加產(chǎn)出(無限的)可以為企業(yè)賺更多的錢
2. 理解產(chǎn)出會計的目標(biāo)與作用,指出那些是賺錢的決策、那些不是,只是浪費(fèi)反而增加成本
3. 以價值流圖發(fā)展TOC生產(chǎn)解決方斜管填料案DBR/SDBR,設(shè)計奔向精益生產(chǎn)的地圖
4. 掌握以EXCEL設(shè)計支持TOC生產(chǎn)解決方案輔助工具的EXCEL 設(shè)計架構(gòu)
設(shè)備的保全已不容許僅由專門的保全或維斜管填料修人員的努力達(dá)到零故障的要求,我們需要由設(shè)備的使用者加入共同為設(shè)備保全付出心力。但這不是短時間即可達(dá)到的目標(biāo),那我們要如何循序漸進(jìn)的達(dá)到這個目標(biāo)?維修人員和設(shè)備使用者應(yīng)如何分工?我們?nèi)绾位钣酶魇礁鳂拥谋H侄危课覀內(nèi)绾喂芾碓O(shè)備備件?我們?nèi)绾魏饬课覀冊谠O(shè)備保全的努力?
課中將系統(tǒng)講解TPM推行的方法,并結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)重點(diǎn)選取1種類型的機(jī)械設(shè)備引導(dǎo)學(xué)員做案例分析,在完成培訓(xùn)后能掌握對大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理的架構(gòu)與過程。
《贏在溝通-高績效組織溝通》經(jīng)典訓(xùn)練課程以上述問題為導(dǎo)向,在內(nèi)容上,進(jìn)行了具體情境的分析(向上溝通、向下溝通、橫向溝通),在操作手法上,通過案例分析、項(xiàng)目體斜管填料驗(yàn)、情境模擬等多種體驗(yàn)方式作斜管填料為知識載體,系統(tǒng)的將組織中的溝通問題進(jìn)行了講解并提出了切實(shí)可行的行動方案。
培訓(xùn)全程大量運(yùn)用項(xiàng)目體驗(yàn)、視頻分析、音頻賞析等多種方式作為培訓(xùn)知識的傳輸載體,全面調(diào)動參與者的視覺、聽覺、斜管填料動手、思考等能力,讓培訓(xùn)形式靈活多變,打破了傳動的培訓(xùn)概念。讓學(xué)員在體驗(yàn)中感悟,在感悟中講解,在講解中改變,在改變中提升,打破了傳統(tǒng)課程的呆板說教
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