1.高溫再生。將果殼活性炭產(chǎn)品進行加熱，使得產(chǎn)品的內(nèi)部水分氣化，然后在800-900℃中的時候進行活化處理，在此時的溫度中吸附果殼活性炭產(chǎn)品表面的有機物或被高溫氧化，達到了果殼活性炭產(chǎn)品再生的目的。高溫下會燃燒果殼活性炭產(chǎn)品的自身材料，是會造成損耗，但損耗的極小。 

 

    2.使用蒸汽的吹洗再生法。利用一些的分子低揮發(fā)性的特性，在低溫的條件下使用蒸汽將其進行吹洗，達到了再生目的。這種方法操作簡單，損耗較少。

 

 

 

    3.利用酸堿的方法來進行解析分子，一般10%的酸或者堿達到去除的目的。這個方法雖然簡單但是并不是適合所有的氣體的。 

 

    4.利用分子的特性使用二氯甲烷、四氯化碳、丙酮等等的物質(zhì)以及被吸附的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，在從果殼活性炭產(chǎn)品上脫離，達到了再生目的。這個方法是具有一定的局限性的。 再生后的果殼活性炭性能： 果殼活性炭產(chǎn)品*早是從臺灣那邊開始流行的，到現(xiàn)在的果殼活性炭產(chǎn)品再生的工藝已經(jīng)是十分的嫻熟了，再生后的果殼活性炭吸附能力是可以達到原炭的95%左右的，而再生后炭的價格卻是為新炭的一半，因此呢再生后的果殼活性炭產(chǎn)品是完全可以的滿足大部分行業(yè)的使用需求的。