我們都知道改性纖維球濾料用途廣泛，特別是在深度污水中的運用中。但是您對該產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)了解多少呢？

       為改善低滲透油層注水水質(zhì)，近年來采油廠不斷攻關(guān)，改進深度污水處理站的關(guān)鍵工藝--過濾工藝。首先引進--改性纖維球濾料，進而優(yōu)化深度污水處理站的過濾組合，選用“一級石英砂單向過濾、二級改性纖維球過濾”工藝，為油田探索一種新型高效的過濾方式，達到為油田“注好水”的目的。

        改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型過濾材料，有特種材料經(jīng)改性制成，改性纖維絲具有親水增油性，反洗再生能力好。過濾器由罐體、攪拌系統(tǒng)、濾料、濾料壓緊裝置、進出水管線、反洗管線等組成。過濾時根據(jù)過濾精度和系統(tǒng)壓差，調(diào)整壓緊裝置的壓緊量。濾料依靠直接攔截、慣性攔截和表面吸附等機理去除水中含油和機械雜質(zhì)；反沖洗時攪拌葉槳不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料上下翻滾進行反沖洗，其工作原理類似洗衣機。

       通過實驗，證明改性纖維球過濾器具有以下工藝特點：1、改性纖維球成柔性、空隙可變，改性纖維絲絲徑細(xì)，比表面積大，運行時濾層空隙沿水流方向逐漸變小，形成了比較理想的上大下小空隙分布狀態(tài)，截污能力強。2、改性纖維球濾速高，可達25～30m/h，去除污水中COD，去除率一般在10-30%之間。由于改性纖維球過濾器處理量大，建設(shè)同等規(guī)模的污水處理站，相對投資少、占地面積少。

       改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。 

       過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維球填料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀填料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維填料無序裝填過濾和有序裝填反洗的*佳狀態(tài)。使用時由上部進水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維球填料向上伸展，達到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維填料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維填料清洗的十分徹底，從而達到理想的清洗效果。