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我們都知道改性纖維球濾料用途廣泛,特別是在深度污水中的運用中。但是您對該產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)了解多少呢? 為改善低滲透油層注水水質(zhì),近年來采油廠不斷攻關(guān),改進深度污水處理站的關(guān)鍵工藝--過濾工藝。首先引進--改性纖維球濾料,進而優(yōu)化深度污水處理站的過濾組合,選用“一級石英砂單向過濾、二級改性纖維球過濾”工藝,為油田探索一種新型高效的過濾方式,達到為油田“注好水”的目的。 改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型過濾材料,有特種材料經(jīng)改性制成,改性纖維絲具有親水增油性,反洗再生能力好。過濾器由罐體、攪拌系統(tǒng)、濾料、濾料壓緊裝置、進出水管線、反洗管線等組成。過濾時根據(jù)過濾精度和系統(tǒng)壓差,調(diào)整壓緊裝置的壓緊量。濾料依靠直接攔截、慣性攔截和表面吸附等機理去除水中含油和機械雜質(zhì);反沖洗時攪拌葉槳不斷旋轉(zhuǎn),使濾料上下翻滾進行反沖洗,其工作原理類似洗衣機。 通過實驗,證明改性纖維球過濾器具有以下工藝特點:1、改性纖維球成柔性、空隙可變,改性纖維絲絲徑細(xì),比表面積大,運行時濾層空隙沿水流方向逐漸變小,形成了比較理想的上大下小空隙分布狀態(tài),截污能力強。2、改性纖維球濾速高,可達25~30m/h,去除污水中COD,去除率一般在10-30%之間。由于改性纖維球過濾器處理量大,建設(shè)同等規(guī)模的污水處理站,相對投資少、占地面積少。 改性纖維球去除油及有機物的機理為:直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L,懸浮物≤10mg/L;濾后水質(zhì)含油≤5mg/L,懸浮物≤2mg/L。 過濾時,利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮,纖維球填料處于密實狀態(tài),提高了濾層截留雜質(zhì)的效能,保證了濾后水質(zhì)。沖洗時,氣水由下而上地沖擊擾動,使束狀填料處于懸浮松狀態(tài),濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維填料無序裝填過濾和有序裝填反洗的*佳狀態(tài)。使用時由上部進水,下部出水。此時,在水流的作用下和重力的作用下,纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行,纖維濾層被壓縮,其堆積密度沿水流方向逐漸加大,使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小,相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小,從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾,也有縱向深層過濾,從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時,清洗水沿反方向通過纖維濾床,在反洗水流和清洗空氣的作用下,纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動,使纖維球填料向上伸展,達到松散狀態(tài),通過氣水混合清洗技術(shù),在氣泡聚散和水力沖洗過程中,纖維填料縱向處于不斷抖動狀態(tài),由此使得纖維填料清洗的十分徹底,從而達到理想的清洗效果。