1.充分曝氣 廢水中的溶解氧濃度應保證在1.5-2.0mg/L。如果溶解氧濃度較低,則會造成厭氧環(huán)境,絲狀菌會大量繁殖,影響污泥的絮凝和沉降。另一方面廢水中的有機氮化合物,在曝氣池中被分解為NH3,又進一步被活性污泥氧化為NO2-和NO3-然后流入沉淀池。如果污泥在蜂窩斜管沉淀池內(nèi)呈厭氧狀態(tài),NO3-就會被還原轉(zhuǎn)化為N2,產(chǎn)生的微細的N2氣泡被污泥絮凝體所吸附,結(jié)果就產(chǎn)生了比重降低的活性污泥。 使沉淀池不形成厭氧狀態(tài)的一個有效方法是供給充分的氧。這個方法雖然有效,但由于在沉淀池內(nèi)不能供氧,所以只能在曝氣池內(nèi)充分曝氣,提高流入沉淀池內(nèi)處理水殘留溶解氧濃度。
2.清理沉淀池
大部分污泥由蜂窩斜管沉淀池底部排出,但在沉淀池貯泥斗的死角處,積存的老化污泥容易產(chǎn)生厭氧發(fā)酵現(xiàn)象,產(chǎn)生CH4、CO2與H2等氣體,這些氣體吸附在污泥上,使污泥比重降低。除在設計中要避免產(chǎn)生死角外,對已有的設備,要定期清掃沉淀池的池底。 3.避免流入水量的突然增大 在蜂窩斜管沉淀池中,沉降下來的污泥由于受到攪拌往往會重新翻起上浮到水面。這種攪拌可能來自流入沉淀池中的水量突然增大,也可能是沉淀池中的集泥裝置的攪拌。水量的突然增大,會攪起已沉淀的污泥。 4.提供有利千好氧微生物生長的條件 曝氣池中進水水質(zhì)不但直接影響曝氣池處理效果,同時也影響二次沉淀池處理效果。進水的BOD負荷高時,微生物呈游離的各自分散狀態(tài)。雖然有少量的集合菌體和較短的絲狀菌體,但不形成絮凝體,當進水BOD負荷過低時,微生物處于饑餓狀態(tài),形成內(nèi)源呼吸,結(jié)果造成絮凝體解體。 進水中碳氮比例過高,有利于絲狀菌繁殖,造成污泥膨脹影響蜂窩斜管填料的二次沉降效果。進水中懸浮物含量,也影響活性污泥沉降性能,懸浮物能增加活性污泥比重,加速其沉淀。 進水pH值也是不容忽視的影響因素。pH值低于6.5真菌即開始與細菌競爭,pH值降低到4.5時,真菌則完全占優(yōu)勢,而原生動物將全部消失,嚴重影響沉淀效果。 控制曝氣池內(nèi)處理水pH值在6.5-8.0,控制進入曝氣池中處理水的BOD負荷,保證微生物所需營養(yǎng).控制有毒物質(zhì)的流入。 5.勤觀察 經(jīng)常觀察蜂窩斜管二次沉淀池液面是否有污泥上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮,且污泥發(fā)黑帶臭味,則二次沉淀池存在死區(qū);若許多污泥塊上浮又不同上述情況,則為曝氣池混合液偏低。應根據(jù)不同情況及時采取措施,避免影響出水水質(zhì)。 該設計采用周邊出水,在運行中出現(xiàn)出水水質(zhì)惡化。在陽光下觀察,這種情況十分明顯。經(jīng)分析是由于二沉池與初沉池的工況不同,它所分離的曝氣池的高濃度混合液比重大于澄清水,因而在池中呈異重流態(tài),進池后沿池底泥面向池邊擴散,遇池壁上升,在擴散過程中泥水逐步分離,但上升到池面后仍帶有部分活性污泥絮體,當出水堰設在池周邊時,這些絮體就被澄清水帶出,致使出水水質(zhì)惡化。經(jīng)從實際運轉(zhuǎn)的輻流式二沉池中取水樣化驗,距池邊2m處出水水質(zhì)有顯著改善,因此,二沉池設計中應將出水堰放在距池邊2m處。 影響活性污泥沉降的因素是多方面的?;钚晕勰嗵幚矸ㄊ且粋€各步驟分散而又統(tǒng)一的處理系統(tǒng),前期處理對后續(xù)的沉淀效果有很大影響,設計和運行管理要全面考慮。蜂窩斜管沉淀池的設計和運行關鍵是要消除沉淀池的厭氧狀態(tài)。